近年來信息技術迅速發展，數字化技術已滲透到整個人類社會的方方面面，焊接領域也不例外。在焊接領域，自奧地利 Fronius 公司于 1998 年推出了全數字化焊機，引發了焊接史上一次革命。此后，其他各大廠商紛紛跟進，從而使數字化技術成為了焊接領域的主流。在這次革命的浪潮中，Fronius 始終屹立在時代的前方，帶動著焊接技術的發展。

全數字化焊機在逆變電源的基礎上，結合計算機技術采用數字信號處理器（DSP），通過微處理器的準確運算來控制焊機的各項性能及工作過程，控制電路高度集成、簡化，控制的準確、可靠，焊接性能更高，焊接質量更好。從 MMA 到全自動焊接，涵蓋了整個范圍，包括從焊槍、軟管、冷卻裝置到焊接數據文檔，甚至是通信接口都運用了高性能工藝。Fronius 的全數字化焊機采用模塊化設計，焊機就像電腦一樣，可實現即插即用及焊機的軟件升級，以滿足各種不同的需要和場合。

準確的起弧和收弧

傳統的 MIG/MAG 焊機焊接結束后會產生這樣的缺陷：焊絲的末端會形成一個影響再次引弧的結球。由于 Fronius 公司高超的數字化技術，TPS 系列焊機在焊接的收弧后階段產生一個削球脈沖，它具有熔滴分離的功能，可以將焊絲末端的結球削掉，從而保證 100% 的再引弧特性。

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  傳統的電源

  焊接結束時焊絲端結球

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  數字化電源

  焊接結束時焊絲端無結球

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無飛濺起弧

Fronius 的全數字化焊機可以實現無飛濺起弧。開始時，焊絲緩慢地向工件輸送，接觸的一瞬間停止，然后小電流引弧，焊絲回抽，當達到了設定的弧長時，按已設定的送絲速度送絲。

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  送絲

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  接觸時，送絲停止

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  焊絲回抽，電弧引燃

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  焊絲回抽至設定弧長

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  向前送絲，開始焊接

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  熔滴過渡

電弧控制

TPS 系列全數字化焊機對電弧進行整體控制。由于采用了數字化技術，因此控制系統的反饋時間比傳統的焊機減少了幾個數量級，提高了反饋的靈敏性和準確性。

安全性

TPS 系列全數字化焊機加強了其安全功能，焊機內設有專門的電流保護裝置，當發生故障時，保護裝置會立即切斷電源，以防電流通過接地導線，從而破壞 PE 系統。其次，焊機內配有恒溫風扇，減少灰塵在機器內的積聚。同時，焊機已通過一系列安全測試，防護等級 IP 23，適合在現場使用。

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  TPS 3200

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  TPS 4000

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  TPS 5000

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  TPS 7200

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  TPS 9000