央視新聞直播間報道：在中俄原油管道上，大批量使用我國自主研發的CPP900全自動焊設備，不僅打破了國外的技術壟斷，在寒冷的條件下，焊接一次合格率達95%以上。

中俄原油管道起自俄羅斯遠東管道斯科沃羅季諾分輸站，經中國黑龍江省和內蒙古自治區13個市、縣、區，止于大慶末站。管道全長999.04公里，俄羅斯境內72公里，中國境內927.04公里，中俄原油管道被稱為我國四大能源戰略通道之一。

由于我國東北地區特殊的地理環境，沿線地區冬季低氣溫達零下50攝氏度，在極低溫度下，金屬會變得異常脆弱，如果長時間、高強度連續施工，會發生機能下降、設備損壞等嚴重后果；同時，極低的溫度也使機組人員面臨極大挑戰。在低溫下既保障機組人員的安全和效率，又實現設備的良好運轉，這成為項目實施的關鍵，而解決這一難題的，就是CPP900全自動焊設備。

面對緊張的施工工期、全新的焊接工藝、復雜的施工環境，我們的管道建設者和焊接工作者們絲毫不懈怠，抱著堅定的信念攻堅CPP900雙焊炬全自動管焊系統！這項技術攻堅戰上，我們福尼斯人很榮幸能出一份力量，同管道建設們一起長期服務在現場，他們讓CPP900設備系統通過焊接小車進行鋼管環繞運動，實現了管道平、立、仰全位置焊接，這是一種集計算機、自動控制、信息處理、機械和電氣為一體的復雜材料成型加工工藝過程，代表了大管徑長輸管道建設的發展方向。

他們盯緊每一道工序、看牢每一道焊口，使CPP900設備突破了平原地帶的限制，實現了自動焊“翻山越嶺”的愿望，對于涉及多種復雜地形的管道工程具有開創性的意義！

助力中俄原油管道建設，攻克技術難關，已成為科盈·福尼斯發展的里程碑，激勵著福尼斯人迎難而上，追求先進，傳遞價值，承載信托！